PE 백 생산 공정에서 품질과 성능을 보장하기 위해 다음과 같은 기계적 특성을 개선하는 데 특별한주의를 기울여야합니다.
인장 강도 :
PE 백은 폴리에틸렌으로 만들어지기 때문에 본질적으로 인장 강도가 낮습니다. 따라서 생산 중에 생산 공정 또는 재료 비율을 조정하여 인장 강도를 향상시키는 데주의를 기울여야합니다.
인장 강도를 높이면 PE 백의 내구성과 하중 - 베어링 용량을 효과적으로 향상시켜 다양한 포장 요구에 더 적합합니다.
크리프 저항 :
PE 재료는 크리프 저항이 좋지 않으므로 PE 백은 연장되거나 지속 된 스트레스로 변형이 발생하기 쉽다는 것을 의미합니다.
이 특성을 개선하기 위해, 재료 비율 최적화, 첨가제 추가 또는 생산 공정 조정과 같은 방법을 사용하여 생산 중 크리프 저항을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다.
눈물 강도 :
눈물 강도는 특정 눈물을 견딜 수 있어야하는 PE 짠 백과 같은 포장재의 중요한 성능 지표입니다.
생산 공정에서 직조 공정을 변경하거나 직조 밀도를 높이거나 더 높은 - 강도를 사용하여 PE 백의 눈물 강도를 향상시킬 수 있습니다.
열 노화 저항 :
PE 백은 환경 스트레스 및 화학 반응에 민감하며 열 노화 저항성이 좋지 않습니다. 이것은 고온 또는 장기간의 햇빛에 노출 될 때 노화, 변색 및 성능 저하가 발생하기 쉽다는 것을 의미합니다.
이 성능을 향상시키기 위해, 내열성이 높은 항에 노화제 또는 PE 재료를 사용할 수 있으며, 생산 중에 온도 및 시간과 같은 공정 파라미터를 엄격하게 제어 할 수 있습니다.
밀도와 결정 성 :
PE 백의 기계적 특성은 밀도 및 결정성에 의해 크게 영향을 받는다. 밀도 및 결정도가 증가함에 따라, PE 백의 기계적 특성도 향상됩니다.
따라서, 생산 공정 동안, 생산 공정을 조정하거나 PE 백의 기계적 특성을 개선하기 위해 다른 유형의 PE 재료를 선택함으로써 밀도 및 결정도를 제어 할 수있다.
요약하면, PE 백의 품질과 성능을 향상시키기 위해서는 생산 공정 동안 인장 강도, 크리프 저항, 폭력, 열 경력, 열 경력, 열 노화 저항, 밀도 및 결정 성과 같은 기계적 특성에 초점을 맞출 필요가 있으며, 해당 공정 조정 및 재료 최적화를 통해 이러한 특성의 개선을 달성해야합니다.
